Оборудование для работы с бетоном ZZBO

Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500 Ленточный конвейер ЛК-72 (шеврон) Эстакада Э4-72 под автомиксер (h=4 метра) Дозирующий...

Мини-бетонный завод РБУ-2Г-30Б

Производительность, куб. метров 20...30
Режим работы ручной с пульта
Дозатор инертных и цемента, погрешность + - % 1
Дозатор воды, погрешность + - % 1
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных и цемента скиповая
Напряжение питания, ВГц 380(
Общая мощность, кВт 26
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 4200
Высота, мм 6200
Ширина, мм 5530
Длина, мм 3000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъёмником
Дозатор воды проходного типа ДВПЛ-1 (дозирование 0-1000 л)
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
Компрессор "ABAC" Pole Position L20P (Италия)
Дозатор инертных ДИС. (скиповый). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте 3 метра
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель


Описание работы оборудования

Загрузка компонентов смеси (инертные и цемент) производится в скип двухвального бетоносмесителя. Под скипом установлена платформа дозатора инертных и цемента. Отсчет необходимой дозы ведется на табло пульта управления. По мере дозирование инертных и цемента, скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси.

По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью автоматического дозатора воды ДВП-1000, необходимая доза устанавливается на пульте управления.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра

Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х10 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)

Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода


Описание работы бетонного завода

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Комплектация бетонного завода РБУ-2Г-60АС:
1. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с со скиповым подъемником.
2. Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра).
3. Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея).
4. Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия).
5. Блок Дозаторов БД-60
6. Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном).
7. Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-30
Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода
Пуско-наладка

Дополнительные опции:

Силос цемента от 22 до 120 тонн вместимостью
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 45 м3
Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)
Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
Шеф-монтаж


Описание работы бетонного завода СКИП-30

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Особенности установки:

Производительность РБУ: до 60 куб. метров в час
Автоматический пульт по принципу «одна кнопка»
Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа
Все комплектующие импортные
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с
Эстакада Э4-60С
Дозирующий комплекс ДКМ-36
Блок дозаторов БД-60
Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
Комплект для сборки и подключения РБУ (45…144)
Дополнительные опции:

Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 65/16 E/A
Насос налива химии (Италия) MXH 202E
Шнек для цемента ⌀219\11500 «SCUTTI»
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы бетонного завода СКИП-60:

Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Бетоносмеситель оснащен импортными комплектующими: планетарные редуктора LikeDrive, элетродвигатель.

Скип бетоносмесителя имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКМ-36. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 18 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Блок дозаторов БД-60, который состоит из дозатора цемента на 600 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров.

Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 50…60 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



Характеристики установки: 

Производительность, куб. метров за час.............................45...60

Режим работы........................................................................автоматический

Бетоносмеситель...................................................................БП-2Г-1500с

Бункера (кол-во х объем куб. м)...........................................2 х 18

Объем силоса цемента, т (опция)........................................12...920

Пневматика............................................................................Camozzi

Компрессор............................................................................Abac

Исполнение............................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель..................................скиповая

Общая мощность, кВт............................................................84,9

Затвор.....................................................................................секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг.................................................................18050

Высота, мм..............................................................................9340

Ширина, мм.............................................................................3700

Длина, мм................................................................................22100

Производительность, куб. метров за час 40...60
Режим работы автоматический ручной
Бетоносмеситель БП-2Г-750с 2 шт.
Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 15
Объем силоса цемента, т (опция) 22...120
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
Общая мощность, кВт 65,9
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 16800
Высота, мм 7500
Ширина, мм 6000
Длина, мм 18000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой - 2шт
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) - 2 шт.
Дозирующий комплекс ДК-30 бункера инертных 2х15 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Дозатор воды ДВТ-200 (доза 0...200 л) - 2 шт.
Блок дозаторов БД-30 - 2 шт

Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном - 2шт
Шеф монтаж
Пуско-наладка

Дополнительные опции:

Силос цемента вместимость 22...120 тонн
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 45 куб. метров
Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)
Кабина оператора (утеплённая)

Бетоносмеситель состоит из корпуса, шкафа электрического и пульта управления.

В корпусе расположен роторный узел, вращение которого осуществляется цилиндрическим редуктором через клиноременную передачу от электродвигателя. Роторный узел предназначен для перемешивания и выгрузки смеси. Роторный узел состоит из вала на котором крепятся 2 группы лопастей (по 3 лопасти), обращенных навстречу друг к другу. Выгрузка смеси производится путем открывания крышки затвора в нижней части корпуса.

Подача воды в корпус бетоносмесителя осуществляется через систему водопитания. Управление работой бетоносмесителя осуществляется с пульта управления. Чистку внутренней полости корпуса, лопастей производить водой. Для слива воды предусмотрено выпускное окно.

Общий объем бункеров, куб. м. 36
Объем одного бункера, куб. м. 18
Количество бункеров секций, шт. 2 4
Максимальная доза взвешивания, кг 2000
Погрешность дозирования, % ±1
Скорость движения ленты, м с 1
Давление в пневмосистеме, мПа 0,6
Крупность заполнителя не более, мм 100
Напряжение питания, ВГц 380(
Мощность установленная, кВт 6,7
Затвор секторный, управление пневмоцилиндрами, шт. 4
Масса не более, кг 4600
Высота, мм 3100
Ширина, мм 2276
Длина, мм 7000

Базовая комплектация:

Бункера-инертных БИ-36 (2 х 18) - 4 секции
Секторные затворы, с управление пневмоцилиндрами "Camozzi" (Италия) - 4 шт.
Пневмооборудование "Camozzi" (Италия) - 4 электро пневмораспределителя, комплект фитингов и трубок, 4 клапана быстрого выхлопа, 1 пневморегулятор, фильтр с манометром
Вибраторы-встряхиватели "Oli" (Италия) 4 шт.
Опорная рама
Дозатор инертных ДИ-7 (конвейер)
Тензодатчики "Cas" (Ю. Корея) - 4 шт.
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на дозирующий комплекс

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке.
Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно

Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.
Загрузка одновременно двух автобетоновозов разного объёма

За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы.