Бетонные заводы ZZBO

Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500 Ленточный конвейер ЛК-72 (шеврон) Эстакада Э4-72 под автомиксер (h=4 метра) Дозирующий...

Отличительные особенности:

Производительность РБУ: 15 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Возможность автоматического управления РБУ
Перевозка 1,5-ы еврофуры до места установки
Стоимость пусконаладки: 120 000 рублей
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
Полная гарантия 2 года

Комплектация бетонного завода СКИП-15:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (блок дозаторов цемента, воды и химии)
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возмн. ручного)
Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)

Дополнительные опции (плюс к базовой комплектации):

Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=7500 мм.
Растариватель Биг-бегов РБ-2 (вместимость 2,2 т).
Силос цемента СЦ-32 (32 тонны, Цельносварной, D=2,3м).
Доп. опции к силосу: затвор, вибратор, фильтр цемента, клапан сброс избыточного давления, система аэрации, датчики верхнего и нижнего уровней.
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров.
Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 40/12 F/A.
Насос налива хим. добавок Calpeda (Италия) MXH 202E.
Кабина оператора утепленная (базовая).
Пульт управления ПА 3.0 (ПА 2.0 на контроллере "MITSUBISHI"+ ноутбук Lenovo с программой визуализации CX-Supervisor V3 OMRON, Win7pro, SCADA CX-Supervisor Machine Edition V3+USB-ключ)

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра)
Дозирующий комплекс ДК-30: бункера инертных 2х15м3, пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-30
Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода
Пуско-наладка

Дополнительные опции:

Силос цемента от 22 до 120 тонн вместимостью
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 45 м3
Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)
Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
Шеф-монтаж


Описание работы бетонного завода СКИП-30

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 25...36 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Базовая комплектация:

Шнек (разборный состоит из двух частей по 4,5 и 3 метра, соединяется фланцем)
Привод: мотор-редуктор 7,5 кВт, 300 обмин
Паспорт на шнекДиаметр трубы, мм
219
Длина трубы, мм
6000
Тип продукта - сыпучий
Производительность , тонн в час
20...40
Температура продукта, оС + 5...+ 45
Угол установки шнека, град
20...45
Входной патрубок угол регулируемый

Выходной патрубок, град
45
Напряжение питания, ВГц 380(
Установленная мощность, кВт 7,5
Привод, мотор-редуктор, обмин
300
Масса не более, кг 400
Высота, мм 350
Ширина, мм 350
Длина, мм 6400

Скиповая подача инертных и цемента
Производительность 10 куб. метров за час работы
Для подготовки любых типов растворов и бетонов
Простой монтаж и установка
Небольшие габариты и масса
Установленная мощность 10,5 кВт
Широкий список дополнительных опций
Гарантия 2 года


Базовая комплектация:

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-450с со скиповым подъёмником
Пневмозатвор "Camozzi" (Италия)
Компрессор "ABAC" Pole Position L20P (Италия)
Дозатор воды ДВП-1000 (дозирование 0-1000 л)
Дозатор инертных ДИС. (скиповый). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Подставка для установки бетоносмесителя на высоте 3 метра
Пульт управления ПР
Паспорта на покупные изделия
Паспорт на бетоносмеситель



Описание работы оборудования

Загрузка компонентов смеси производится в скип одновального бетоносмесителя БП-1Г-450С. Скип поднимается на верх с помощью приводной лебедки и компоненты смеси высыпаются в смесительную камеру бетоносмесителя. Происходит перемешивание смеси. По мере необходимости, происходит подача воды, с помощью открытия кранового шара, необходимая доза отсчитывается по водомеру.

Готовая смесь подается через секторный затвор бетоносмесителя, который снабжен системой пневмоуправления. Управление работой РБУ происходит с пола, с помощью пульта управления.

Вместимость силоса максимальная, тонн
100
Объем силоса, куб. м
68
Загрузка цементовозом
Вибратор MVE300, КВт
0,3
Толщина банки, мм 4
Диаметр трубы закачки, мм
100
Система сводообрушения есть
Система аэрации опция
Затвор ручной есть
Датчик верхнего уровня цемента опция
Датчик нижнего уровня цемента опция
Масса не более, кг 4047
Высота, мм 10923
Ширина, мм 4500
Диаметр банки, мм 3470

Базовая комплектация:

Силосная банка: крышка - 4 сектора, цилиндрическая секция - 16 секторов, конус большой - 4 сектора, конус малый
Опорная рама
Лестница
Ограждение крышки - 12 секторов
Труба закачки
Двойная окраска (грунт, эмаль)
Затвор ручной "Scutti" (Италия)
Система сводообрушения вибратором 1 шт. "Oli" (Италия)
Паспорт на силос

Производительность, куб. метров за час 40...60
Режим работы автоматический ручной
Бетоносмеситель БП-2Г-750с 2 шт.
Бункера (кол-во х объем куб. м) 2 х 15
Объем силоса цемента, т (опция) 22...120
Пневматика Camozzi
Компрессор Abac
Исполнение летнее
Подача инертных в бетоносмеситель скиповая
Общая мощность, кВт 65,9
Затвор секторный, пневмоуправление
Масса не более, кг 16800
Высота, мм 7500
Ширина, мм 6000
Длина, мм 18000

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с со скиповым подъемником и лебедкой - 2шт
Эстакада Э4-30 (высота выгрузки 4 метра) - 2 шт.
Дозирующий комплекс ДК-30 бункера инертных 2х15 куб. м., пневматика "Camozzi" (Италия),конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
Дозатор воды ДВТ-200 (доза 0...200 л) - 2 шт.
Блок дозаторов БД-30 - 2 шт

Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном - 2шт
Шеф монтаж
Пуско-наладка

Дополнительные опции:

Силос цемента вместимость 22...120 тонн
Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем до 45 куб. метров
Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)
Кабина оператора (утеплённая)

Особенности установки:

Производительность РБУ: 18 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель с ленточной подачей инертных в смеситель
Полуавтоматический пульт ПЛА
Перевозка в 1,5 еврофурах до места установки
Полная гарантия 2 года
Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375
Ленточный конвейер ЛК-16-0,6
Эстакада Э4-18Л
Блок дозаторов БД-15
Дозирующий комплекс ДКС-16
Компрессор Abac B 4900B/100PLUS CT 4
Полуавтоматический пульт управления ПЛА
Комплект для сборки и подключения РБУ (15…36)
Дополнительные опции:

Насос Calpeda MXH 202E
Насос Calpeda NM 40-12 FA
Шнек для цемента 168\9000 "SCUTTI"
Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
Решетка на секцию бункера
Операторская кабина
Кабина оператора увеличенная (люкс)
Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
Комплект зимнего утепления
Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-18

Режим работы РБУ — полуавтоматический. Возможна поставка завода с пультом ПА3.0 — полностью автоматический режим по принципу «одна кнопка».

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375 установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетононный завод ЛЕНТА-18 оборудован ленточным конвейером с шевронной лентой, для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 18 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в приемный бункер ленточноно конвейера и по конвейеру перемещаются в бетоносмеситель.

Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

Из растаривателя или силоса цемент подается с помощью шнека в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 75 литров и дозатора химической добавки на 10 литров.

Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

Отдозированные компоненты подаются внутрь бетоносмесителя, где происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25…0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 12…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



Производительность, куб. метров за час......................................10...18

Режим работы..................................................................................полуавтоматический

Бетоносмеситель.............................................................................БП-2Г-375

Бункера (кол-во х объем куб. м).....................................................2 х 8

Вместимость силоса (опция) тонн..................................................22...315

Пневматика......................................................................................Camozzi

Компрессор......................................................................................Abac

Исполнение......................................................................................летнее

Подача инертных в бетоносмеситель ...........................................ленточная

Общая мощность, кВт......................................................................37,4

Затвор секторный, пневмоуправление

Масса не более, кг............................................................................7500

Высота, мм........................................................................................7296

Ширина, мм.......................................................................................3600

Длина, мм..........................................................................................31605

Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метра, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Производительность 60 куб. метров в час достигается параллельной установкой 2-ух двухвальных бетоносмесителей общим объемом 1500 литров по загрузке.
Обслуживание двух различных производств: производство товарного бетона и производство ЖБИ (вибропресс и прочее) одновременно

Двухвальные бетоносмесители БП-2Г-750с установлены на эстакадах параллельно. Высота разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмесители оборудованы специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Дозирующий комплекс обслуживает сразу два бетоносмесителя. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в заданный скип бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемент подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.
Загрузка одновременно двух автобетоновозов разного объёма

За один цикл происходит изготовление 1 куб. метр готового бетона (раствора). Цикл длится около 60..70 секунд. Производительность установки 40...60 куб. метров готового бетона (раствора) за час работы.